<samp id="ggky2"><del id="ggky2"></del></samp>
<blockquote id="ggky2"><del id="ggky2"></del></blockquote>
  • <input id="ggky2"></input>
  • <i id="ggky2"><option id="ggky2"><listing id="ggky2"></listing></option></i>
  • <optgroup id="ggky2"><tt id="ggky2"><kbd id="ggky2"></kbd></tt></optgroup>
    <kbd id="ggky2"><option id="ggky2"><listing id="ggky2"></listing></option></kbd><optgroup id="ggky2"><del id="ggky2"></del></optgroup>
    <input id="ggky2"></input>
    <thead id="ggky2"></thead>
  • 聯系電話:
  • 18938231660
  • 客服QQ:點擊這里給我發消息

    行業動態

    熒光增白劑常用填充劑的性質和作用

    填充劑又稱填料、稀釋劑,是為了使熒光增白劑商品達到規定的強度而在后處理過程中添加的助劑。它的加入主要是為了調整熒光增白劑的強度達到標準或用戶的要求。對于水溶性熒光增白劑可加入硫酸鈉、食鹽、分散劑等作為填充劑。但對于非水溶性分散型熒光增白劑不能采用電解質作填充劑,可用分散劑等作填充劑,以保持熒光增白劑的分散穩定性。可見,填充劑可以是電解質,也可以是分散劑等,這要根據熒光增白劑的類型、劑型、生產成本及使用目的而定。一般填充劑應滿足如下要求:來源廣、價格低廉;易于溶解或分散;不影響加工配方中其他助劑的使用性能;不影響熒光增白劑的增白效果。

    填充劑的加入量以原染料的強度、功能性助劑的加入量和最終產品要求的強度為依據。

    填充劑的加入時機與其他加工助劑不同,一般加工助劑的加人順序是相對固定的,這主要是由所加助劑的加工性能及其在加工過程中所起的主要作用決定的。比如,助磨性好的分散劑在打漿和濕粉碎初期加人,充分利用其助磨性以利于熒光增白劑的研磨和分散;而助磨性差但可以使熒光增白劑分散液保持穩定的分散劑一般在濕粉碎后期加入,這主要是利用其分散性。填充劑沒有固定的加入時機,應根據實際需要來定,通常是在后拼混時加人。

    填充劑往往是加工過程的最后一種助劑,商品熒光增白劑的強度也由它得到后調整。填充劑的加入量應根據熒光增白劑的熒光強度或增白強度來確定,這是一項十分重要的工作,也是保證產品質量是否符合標準質量要求的至關重要的一步。

    DSC_0108-2.jpg

    三而首頁 防水劑 LD系列增強劑 SQ系列硬化劑 AD固體表面施膠劑 增白劑 新聞資訊 關于三而 聯系我們
    av国产系列欧美亚洲